根迫使物料作螺旋運(yùn)動(dòng)的葉片，物料到達(dá)機(jī)體一側(cè)時(shí)攪拌軸有一根改向槳葉將物料翻向另一根攪拌軸一側(cè)，同樣另一根攪拌軸迫使物料做相同運(yùn)動(dòng)。物料運(yùn)動(dòng)軌跡可分為自轉(zhuǎn)區(qū)、公轉(zhuǎn)區(qū)和失重區(qū)，物料形成一個(gè)的循環(huán)運(yùn)動(dòng)，在較短時(shí)間內(nèi)達(dá)到混合均勻的效果。

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名稱：無(wú)重力雙軸槳葉混合機(jī)

詳細(xì)信息

工作原理：

無(wú)重力混合機(jī)體內(nèi)裝有雙軸多槳葉的反向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，獎(jiǎng)葉成一定角度，帶動(dòng)物料旋轉(zhuǎn)。每根攪拌軸有多

為降低設(shè)備易損件的更換成本，槳葉葉片可做成兩片式，在葉片基座上墊一塊可移動(dòng)小葉片，可直接更換磨損的小葉片，經(jīng)濟(jì)快捷；出料形式采用雙kai門放料，一般為氣動(dòng)（手動(dòng)）翻板閥，圓弧閥門緊密嵌入筒內(nèi)，與筒內(nèi)壁齊平，無(wú)物料堆積和混合死角現(xiàn)象；標(biāo)準(zhǔn)型有大開(kāi)門小開(kāi)門之分，大開(kāi)門開(kāi)口到筒邊，放料干凈快捷，殘留少。設(shè)備可選碳鋼、不銹鋼兩種材質(zhì)也可根據(jù)客戶要求選定材質(zhì)

性能特點(diǎn);

兩根攪拌軸上的槳葉相互交叉，中央部分形成一個(gè)流態(tài)化的失重區(qū)和旋轉(zhuǎn)渦流區(qū)，無(wú)重力混合機(jī)物料的運(yùn)

動(dòng)軌跡可分為三個(gè)區(qū) 自轉(zhuǎn)區(qū)（旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)）、公轉(zhuǎn)區(qū)（環(huán)向運(yùn)動(dòng)）和失重區(qū)。而形成一個(gè)復(fù)合循環(huán)運(yùn)動(dòng)，迅速達(dá)到混合均勻之目的可根據(jù)工藝要求選配飛刀裝置。

廣泛應(yīng)用：

化工、化妝品、精細(xì)化工、化肥、農(nóng)藥、治金、礦山、建材、陶瓷、耐火材料、千粉砂漿、食品、飼料、涂料、染科等粉體，固與液、固與漿的物料混合設(shè)備。

選型方式

1、確定每批次混合的物料體積，范圍在0.1-20立方米，選取相應(yīng)規(guī)格的設(shè)備。

2、選取設(shè)備制作材質(zhì)，材質(zhì)分：與物料接觸部分、不與物料接觸部分，設(shè)備其它部件保持原有材質(zhì)。材質(zhì)依據(jù)物料性質(zhì)、工況要求、衛(wèi)生級(jí)別等因素決定，常規(guī)有碳鋼、304/316L/321不銹鋼，材質(zhì)選定后依據(jù)要求確定表面處理要求。

3、根據(jù)物料的比重、流動(dòng)性等性質(zhì)，以及啟動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確定配置的驅(qū)動(dòng)能力。啟動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)分：重載啟動(dòng)、空載啟動(dòng)。

4、依據(jù)實(shí)際工藝情況，增加輔助功能組件，如噴液、加熱/冷卻、等。

5、設(shè)計(jì)設(shè)備的開(kāi)口要求，如加料口、清理口、排氣孔等。

6、選擇出料模式以及驅(qū)動(dòng)方式，分手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)。

型號(hào)	全容積m³	工作情況	混合均勻度	物料粒度（目）	噴液量	一次攪拌量	電機(jī)功率kw	重量kg
WZL-0.25	0.25	常壓可加熱可冷卻	相對(duì) 偏差<4% 2min	20-500	<30%	150	4	750
WZL-0.5	0.5					250	5.5-7.5	1000
WZL-1.0	1.0					500	11-15	1500
WZL-1.5	1.5					750	11-15	1900
WZL-2.0	2.0					1000	15-18.5	2300
WZL-3.0	3.0					1500	18.5-22	2900
WZL-4.0	4.0					2000	22-30	3800
WZL-6.0	6.0					3000	30-37	5000
WZL-8.0	8.0					4000	37-45	6000
WZL-10	10					5000	45-55	7800